聲明

本說明書所提到的產(chǎn)品規(guī)格和資訊僅供參考，絕大部分產(chǎn)品為符合氫氧化鈣生產(chǎn)需求，均有改進(jìn)與改動(dòng)。與市面常用類型設(shè)備并不相符。此說明書只作為我單位設(shè)備選型使用。如作為其他用途，我單位不負(fù)擔(dān)任何責(zé)任。因我單位為生產(chǎn)研發(fā)型單位。如有改型與內(nèi)容更新，恕不另行通知。

除非有特殊約定，本說明書僅作為使用指導(dǎo)，本說明書中的所有陳述、信息等均不構(gòu)成任何形式的擔(dān)保。

一、 螺旋輸送機(jī)介紹

1、 LS螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

LS螺旋輸送機(jī)（以下簡稱螺旋機(jī)）是采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，等郊采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)制造符合ZB181-XX《LS螺旋輸送機(jī)》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)新疑，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，頭部、尾部軸承移至殼體外，中間吊軸承采用滾動(dòng)，滑動(dòng)可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，密封件用尼龍及塑料王，阻力小，密封性強(qiáng)，耐磨性好，滑動(dòng)瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低，適應(yīng)性強(qiáng)，操作維修方便，進(jìn)出料口位置布置靈活。根據(jù)用戶需要，可別配斷軸報(bào)警裝置。

應(yīng)用范圍：

螺旋機(jī)被廣泛地使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀，粒狀和小塊狀物料，如泥、煤粉、糧食供應(yīng)、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。

螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者任吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。

LS螺旋機(jī)螺旋直徑以100毫米到1250毫米，共有十一種規(guī)格，長度以4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

按螺旋機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種：

C1制法——螺旋機(jī)長度小于35M時(shí)，單端驅(qū)動(dòng)。

C2制法——螺旋機(jī)大于35M時(shí)，以端驅(qū)動(dòng)。

M1——為滾動(dòng)吊軸承。采用B0000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時(shí)可不注明）。

M2——為滑動(dòng)吊軸承。設(shè)防塵密封裝置。軸瓦材料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦；常用在輸送物料溫度經(jīng)較高（780℃），或輸送液狀物料，（訂貨時(shí)要注明瓦的材質(zhì)，不明則按M1供貨）。

2、型號(hào)意義：

L    S    400 × 25 × 50 — M1

 

 

 

 

                                                  M1為滾動(dòng)軸承，

                                           軸承類別（M2為滑動(dòng)軸瓦）

                                    

                                  選用轉(zhuǎn)速r/min

 

 

                                                        螺旋機(jī)長度m

 

                                    螺旋直徑mm

 

 

                                S為水平式

 

                               L為螺旋

3、LS型螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

 

規(guī)格型號(hào)

219

273

315

400

螺旋直徑

160

200

315

400

螺距

160

200

315

355

N

Q

N

Q

注：1、N——轉(zhuǎn)速r/min（誤差允許在10%范圍內(nèi)）

2、 輸送量Q——m3/h

 

4、若干物料的容量r及運(yùn)行阻力系數(shù)入（總阻力系數(shù)）

 

物料

r(Kg/m3)

入

灰與渣

700~1000

3

褐煤

1100~1300

2.2

赤鐵礦

1100

2.2

重礦石（Cw-P8）

2000~2500

2.2

輕礦石

1250~2000

2.2

燕麥、大麥

500

1.9

石墨

400~600

1.9

生石灰(氧化鈣顆粒)

1000~1200

2.2

干石灰(氫氧化鈣)

500~550

1.9

土豆

700

1.9

礫石

1500~1800

3

焦炭

500

3

原煤

800

2.2

分選煤

900

1.9

粘土、潮濕的泥土

1800

1.9

面粉

600

1.9

灰泥巖

1600~1900

2.2

砂漿

1800~2100

3

玉米、黑麥、稻谷

500~700

1.9

砂

1400~1700

3

小麥

800

1.9

水泥

1000~1300

1.9

 

二、螺旋機(jī)安裝技術(shù)條件：

螺旋機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善地進(jìn)行，并滿足本技術(shù)條件的要求。

1、 螺旋機(jī)安裝如有水泥基礎(chǔ),基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支撐輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。

2、 螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清潔。

3、 相鄰機(jī)殼法蘭應(yīng)接連平整、密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過2毫米。

4、 機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤并。

5、 螺旋體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合表中規(guī)定，*小間隙不得少于表中規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙，按用要求制作。

螺旋公稱直徑D

100

160

250

315

400

間隙

6

10

12．5

6、螺旋機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，不得有被卡住現(xiàn)象，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加墊片以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的間軸度應(yīng)符合表下表規(guī)定。

螺旋機(jī)長度L（m）

3-15

＞15-30

＞30-50

＞50-70

同軸度（mm）

φ3.0

φ4.0

φ5.0

φ6.0

7、螺旋機(jī)主軸與減速電機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定》。

8、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰緊地腳螺栓。

9、所有聯(lián)結(jié)地釘應(yīng)擰緊至可靠的程度。

10、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行，與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。

11、螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車，在進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。

（1）螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，堅(jiān)固件無松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承溫度不大于30℃，潤滑密封良好。

（3）減速器無滲油，無異常聲，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。

（4）空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)功率不應(yīng)超過額定功率的30%。

三、螺旋輸送機(jī)使用與維護(hù)

螺旋輸送機(jī)是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下：

1、 螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)(計(jì)量螺旋輸送機(jī)除外)。

2、 螺旋機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過載，使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。

3、 為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。

5、 在使用中經(jīng)常檢查螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅(jiān)固。

6、 應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正。

7、 螺旋軸的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

8、 螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、 螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

（1） 驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。

（2） 螺旋機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。

（3） 螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤潤滑油，平時(shí)可少加油，每隔3-5個(gè)月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

（4） 螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZNZ鈉基潤滑脂（GB192-77）采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

 

LS型螺旋機(jī)采用的滾動(dòng)軸承

部件

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

數(shù)量

219

273

315

400

500

端部軸承

GB297-64

2

7312

7312

7314

7318

7320

尾部軸承

GB281-64

1

1210

1210

1212

1212

1214

中間軸承

GB278-64

GB276-64

n

80210

80210

80212

80216

80218

注：n為中間吊軸承個(gè)數(shù)。