氫氧化鈣生產(chǎn)線干、濕法工藝的優(yōu)勢(shì)
氫氧化鈣生產(chǎn)線對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的要求非常嚴(yán)格。當(dāng)然,在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中不僅有新的加工方法,而且我們一般采用石灰石干法或濕法加工技術(shù)?,F(xiàn)在,小編將告訴大家他們的優(yōu)勢(shì)是什么。
1、濕法的優(yōu)勢(shì)
首先用熔灰機(jī)消化質(zhì)量好的生石灰,經(jīng)振動(dòng)篩和水力旋流器除渣后,用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,然后將物料送至二次干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,再用分散機(jī)進(jìn)行分散分級(jí),
然后用包裝機(jī)進(jìn)行包裝,得到氫氧化鈣產(chǎn)品。濕法生產(chǎn)反應(yīng)完全,雜質(zhì)容易去除,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好,但氫氧化鈣生產(chǎn)線投資大。
2、干法的優(yōu)勢(shì)
通過(guò)斗式提升機(jī),它被送往粉碎的氧化鈣儲(chǔ)罐。料倉(cāng)中的石灰通過(guò)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入熟石灰化學(xué)消化器,在攪拌棒的慢速和低速攪拌下(根據(jù)不同
的產(chǎn)量可分為單軸、雙軸和三軸)進(jìn)行化學(xué)分解,然后進(jìn)入二級(jí)熟石灰化學(xué)消化器(根據(jù)不同的產(chǎn)量可分為單軸、雙軸和三軸)完成消化過(guò)程。
其次,在氫氧化鈣,干法正壓工藝中,氫氧化鈣生產(chǎn)線使用的原料石灰經(jīng)過(guò)環(huán)錘破碎機(jī)破碎至10毫米以下,然后從斗式提升機(jī),送到石灰倉(cāng),然后流入電子計(jì)量皮帶秤,流量計(jì)計(jì)量的水進(jìn)入預(yù)消化器,預(yù)消化后的物料進(jìn)入二次消化器進(jìn)一步消化,至此生石灰已消化成氫氧化鈣粉末。
綜上所述,氫氧化鈣設(shè)備干法和濕法加工技術(shù)有這么多的優(yōu)勢(shì),希望大家能通過(guò)與小編分享來(lái)更好地理解它們。
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