石灰石的主要成分是碳酸鈣（CaCO3）。熟石灰和石灰石都可以大量應(yīng)用于建筑材料、工業(yè)原料。石灰石也是生產(chǎn)玻璃的主要原料。碳酸鈣可以直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰塊狀，純凈的為白色，含有雜質(zhì)為淡灰色或淡黃色。生石灰容易吸水，加入水會(huì)反應(yīng)生成消石灰或熟石灰。加工熟石灰的設(shè)備稱(chēng)為熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備，加工石灰石的設(shè)備稱(chēng)為石灰石設(shè)備或輕質(zhì)碳酸鈣設(shè)備?？梢酝ㄟ^(guò)不同的設(shè)備，加工成工廠、建筑需要的材質(zhì)。

  一、石灰石生產(chǎn)線設(shè)備包括：

  1、砂石料：通過(guò)砂石生產(chǎn)線對(duì)石灰石破碎，變成建筑砂石料，這里的主要設(shè)備包括：振動(dòng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、篩分設(shè)備、破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、洗砂機(jī)等。

  2、生石灰（活性石灰石）：振動(dòng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、圓振動(dòng)篩、破碎機(jī)、提升機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。

  二、熟石灰設(shè)備

  熟石灰設(shè)備生產(chǎn)線主要包括：原料倉(cāng)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、喂料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、一級(jí)消化器、二級(jí)消化器、脈沖除塵器、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、選粉機(jī)和集粉器等。

  三、石灰石生產(chǎn)線工藝流程：

  A、石灰石砂石生產(chǎn)線工藝流程

  原材料經(jīng)過(guò)給料機(jī)到帶式輸送機(jī)輸送到石灰石制砂機(jī)開(kāi)始破碎，開(kāi)始工作時(shí)，首先保證制砂機(jī)內(nèi)無(wú)任何物料，才能啟動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)帶動(dòng)下，制砂機(jī)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入第一破碎腔對(duì)石灰石進(jìn)行第一次破碎，石灰石再和轉(zhuǎn)子上的反擊板錘進(jìn)行撞擊破碎，不合格的物料進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行破碎，破碎粒度達(dá)到要求，石料會(huì)通過(guò)蓖條，從出料口排出，通過(guò)輸送設(shè)備運(yùn)輸?shù)较乱粭l工序。

  B、活性石灰石生產(chǎn)線工藝流程：

  活性石灰石存放在貯存?zhèn)}內(nèi)，上下兩個(gè)料位計(jì)控制加料，下料管把石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個(gè)空間內(nèi)，石灰石在預(yù)熱器內(nèi)被1150℃窯煙氣加入到900℃左右，30%分解率，經(jīng)過(guò)液壓推桿進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過(guò)焙燒分解為CaO和CO2；分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度下排出。熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯爐和煤氣混合。廢氣中再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)過(guò)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)，帶式輸送機(jī)等送入石灰貯庫(kù)。，根據(jù)用戶的需求確定是否進(jìn)行篩分等工序。

  上述兩種石灰石生產(chǎn)線設(shè)備是根據(jù)石灰石生產(chǎn)特點(diǎn)和用途配置的生產(chǎn)線工藝，這樣生產(chǎn)的成品質(zhì)量較高，能滿足不同行業(yè)需求，在很多砂石廠、石灰廠都得到了廣泛的應(yīng)用。

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