石灰豎窯是一種以煤炭為燃料,在引進(jìn)國外石灰窯先進(jìn)技術(shù)水平和多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,經(jīng)過消化吸收并全部采用國產(chǎn)化設(shè)備配套的新型石灰窯,產(chǎn)品廣泛適用于有色金屬、冶金、化工建材等各行各業(yè)領(lǐng)域。此種窯型近幾年來在國內(nèi)的建造方興未艾,并都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
石灰窯技術(shù)特點(diǎn)
1、全自動(dòng)化生產(chǎn)(德國西門子PLC控制),減少人工,同時(shí)也很大程度減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾,保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
2、生產(chǎn)過程有故障自動(dòng)檢測(cè),中文語言報(bào)警。
3、自動(dòng)和手動(dòng)系統(tǒng)雙備用,正常生產(chǎn)時(shí)為自動(dòng)化生產(chǎn),全部操作也可以用鼠標(biāo)在電腦上完成。
4、生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)手段多,便于調(diào)節(jié)窯況和穩(wěn)定石灰質(zhì)量。
5、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,設(shè)備運(yùn)行可靠,故障率低。
6、生產(chǎn)過程環(huán)保達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)超低排放,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
石灰窯主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
序號(hào)
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指 標(biāo) 名 稱
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單 位
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數(shù) 值
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備 注
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1
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豎窯有效容積
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m3
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200~700
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2
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豎窯有效高度
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m
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20~35
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3
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豎窯有效內(nèi)徑
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m
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3.6~6.0
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窯鋼殼為直筒,砌磚有曲率
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4
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平均作業(yè)率
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%
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≥95
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5
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日產(chǎn)石灰量
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t/d
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100~500
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6
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石灰分解率
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%
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>90
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7
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噸灰煤消耗
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Kg標(biāo)煤/t.灰
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<135
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與熟率和石料化學(xué)成分有關(guān)。
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8
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電力消耗
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Kwh/t.灰
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<13
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9
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煙塵排放濃度
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mg/m3
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<10
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10
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SO2排放濃度
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mg/m3
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<50
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11
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NOX排放濃度
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mg/m3
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<85
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與傳統(tǒng)窯型相比,我公司新窯型有以下優(yōu)點(diǎn):
1)減少結(jié)瘤,燒成率高
采用更科學(xué)的的雙曲線窯型,原直筒窯型石料在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)的過程中,也就是從進(jìn)到窯內(nèi)到燒制到排出窯外,石料與周圍的石料是平移下降,這樣在有泥土或其他雜質(zhì)時(shí)更容易結(jié)瘤。雙曲線窯型使石料在爐內(nèi)先向兩邊擴(kuò)散,再向中間集中,有兩次翻滾的過程,強(qiáng)制兩塊相鄰的石料不能長(zhǎng)時(shí)間在一起,大大的降低了結(jié)瘤的概率。
2)采用智能多通道糾偏出灰機(jī),快速調(diào)整偏燒
我公司采用的是多通道智能糾偏出灰機(jī),結(jié)合雙曲線石灰窯的特點(diǎn)開發(fā)研制的新型出灰機(jī)。該出灰機(jī)相較于圓盤類出灰機(jī)來說,在爐內(nèi)出現(xiàn)偏燒或其他偏料情況時(shí),可通過上位計(jì)算機(jī)對(duì)不同通道的出灰機(jī)的出灰量進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而使?fàn)t內(nèi)煅燒在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。
3)自動(dòng)化程序使得操作工藝更合理
我公司設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程序結(jié)合目前先進(jìn)的操作工藝進(jìn)行編程。在配料,布料,出灰等諸多方面都有較大優(yōu)化,使生產(chǎn)過程更科學(xué)合理,操作更簡(jiǎn)便,使用更可靠,電耗方面也更加節(jié)能。特別是在故障報(bào)警方面更是能做到故障出現(xiàn)前預(yù)警,提醒及時(shí)處理,避免故障發(fā)生。故障出現(xiàn)過程中明確故障點(diǎn)報(bào)警,減少故障排查時(shí)間,減小損失。故障后能查詢故障記錄,便于分析故障原因,避免類似故障再次發(fā)生。