由于氫氧化鈣設(shè)備在其生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵量較大，如何能讓塵不落地，是一項(xiàng)值得探討的問題。如何做到氫氧化鈣設(shè)備塵不落地，這里有幾種方法可能會(huì)有助于達(dá)到此環(huán)保目的：
  
  1、除塵設(shè)備
  
  氫氧化鈣設(shè)備的除塵裝置能對(duì)其進(jìn)行安全可靠的高效除塵。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵，靜電除塵，濕除塵等。在選擇除塵器時(shí)，要結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)某龎m器，以確保除塵器的正常工作。
  
  2、加強(qiáng)設(shè)備密封及保護(hù)
  
  氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，若不采取有效的保護(hù)措施，很可能使其進(jìn)入大氣，給周圍的環(huán)境帶來影響。可在設(shè)備的接口、縫隙等部位加裝密封條、橡膠墊等材質(zhì)，改善設(shè)備密封性。另外，還可以在裝置的周圍增加防護(hù)罩，防塵網(wǎng)等裝置，避免灰塵進(jìn)入大氣。
  3、定期維護(hù)
  
  氫氧化鈣設(shè)備的維修和保養(yǎng)，是延長(zhǎng)其使用壽命和保持除塵效果的關(guān)鍵。定期檢查、清洗、更換損壞的部件，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。此外，對(duì)設(shè)備的除塵效果也要進(jìn)行定期檢測(cè)，若達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。
  
  4、合理控制工藝參數(shù)
  
  氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)過程中的各種因素對(duì)產(chǎn)生的煙塵有較大影響。通過對(duì)工藝參數(shù)的適當(dāng)控制，可有效降低生產(chǎn)揚(yáng)塵。比如：對(duì)原料配比、溫度、壓力等進(jìn)行合理調(diào)整，可降低原料的反應(yīng)性，降低粉塵的產(chǎn)生。另外，還可采取連續(xù)式生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備啟停次數(shù)，以此降低產(chǎn)塵。
  
  5、員工培訓(xùn)
  
  氫氧化鈣設(shè)備的運(yùn)行與管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。通過員工培訓(xùn)，可增強(qiáng)職工的技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，促進(jìn)對(duì)設(shè)備的合理利用。
  
  想要讓氫氧化鈣設(shè)備做到塵不落地，需要采取多種措施進(jìn)行綜合治理。包括選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備密封和防護(hù)、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、合理控制工藝參數(shù)以及加強(qiáng)員工培訓(xùn)等方式。只有盡量減少粉塵的產(chǎn)生和排放，才能更好的保護(hù)環(huán)境和人體健康。